3月30日上午11點多，在中國一重水壓機鍛造廠車間裡，世界領先的1.5萬噸自由鍛造水壓機正錘煉著一根通紅的“鐵柱”。

站在距離“鐵柱”十幾米遠處，熱浪和轟鳴依舊迎面扑來。“經過四個半小時的捶打鍛造，電機轉子成品便可以脫穎而出了。”這台水壓機的操作者、2019年“大國工匠”年度人物劉伯鳴說。

寒來暑往，從事鍛造工30年以來，劉伯鳴與這台1.5萬噸自由鍛造水壓機“鐘情陪伴”，獨創40種鍛造方法，開發31項鍛造技術，攻克90余項重大產品鍛造工藝難關，填補國內行業空白40項。

劉伯鳴指揮鍛造水壓機操作

器物龐大，手下卻是“繡花”的活﹔力有千鈞，心中卻系“毫厘”之事。劉伯鳴所在的鍛造工序在裝備制造行業中的地位十分重要，特別是大型鍛件制造技術，是衡量一個國家工業實力的重要標志。

劉伯鳴深知鍛造在整個工藝流程中的重要性，也深知“卡脖子”之痛。“憑借多年經驗比對各部尺寸，我們破解了超大鋼錠中心壓實、超大截鍛件面晶粒細化、機械性能均勻性等技術瓶頸。”劉伯鳴說。

一次次測量輔具和封頭，精細調整水壓機控制變形，在百噸鍛件上做足“繡花”功夫。憑借嚴謹精細的工匠精神、豐富扎實的經驗積累和鍛造技術，他指揮鍛造的核電鍛件產品全部一次合格，每一件都是精品，提高了我國核電產品20年使用壽命。

“一重大工匠”隋毅

與劉伯鳴所在的車間相鄰，被譽為“一重大工匠”隋毅正在重型裝備制造廠車間作業。有23年黨齡的隋毅，將自己的從業經歷劃分為“兩個十年”。

“入黨的第一個十年，參與裝配完成了1.5萬噸自由鍛造水壓機，先后解決千噸級底座組裝調整、超長超高立柱吊裝及橫梁的安裝精度校驗等難題﹔第二個十年，制造了國內首套筒節成型機，通過自制量具，反復校驗，解決了換輥精度難題……”隋毅告訴記者，在今后工作中，他與所在團隊將最大限度發現新課題、挖掘老課題，在創新、創業、創優、創效的道路上不斷進取。

同樣作為“一重大工匠”桂玉鬆，有一個響亮的綽號——“刀客”。65年前，桂玉鬆的祖輩來到這片莽莽荒原，始建這座萬人大廠。這些年來，桂玉鬆參與了715噸整鍛低壓轉子的研制，負責為鋼鐵鍛件鑽孔打槽。

“對它的加工，難度是什麼？”桂玉鬆介紹，一是其上槽多且既窄又深，現有刀具無法滿足加工要求﹔二是需要鑽通17米長孔，現有機床無法滿足進口刀具的精度。

桂玉鬆介紹低壓轉子加工過程

經過桂玉鬆等人反復分析刀具損壞原因並修復改進、再次試驗，最終成功使新改造刀具與機床性能相符，8小時鑽進7.8米深，相較老式刀具效率提升6倍。“刀鋒所至，磨礪著匠人、匠心和匠造。”桂玉鬆說。

國之脊梁，重中之重。從最初的“傻大黑粗”鑄鍛件，到今天的特種材料“高特精尖”，劉伯鳴、桂玉鬆、隋毅等一批批一重的工匠，見証了中國制造不斷更新換代，也見証著一代代人初心不改。

“作為新時代的產業工人，不僅要有匠心和匠藝，還要有愛黨愛國愛企之心。衡量一個人價值的，要看自己能回報給企業、社會和國家什麼，能為建設制造強國做多大貢獻。”劉伯鳴這樣闡述自己的初心。在中國一重，他們“以一為重”，在火熱鋼爐中淬煉、“繡花”重器上成材，多年來開發研制新產品400余項、填補國內工業產品技術空白400余項，不僅帶動我國重型機械制造水平整體提升，還有力支撐國防與國民經濟發展。

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